摘要:介绍了水性环氧地坪涂料的应用、配制、各组分对涂料性能的影响，以及基层处理方法、施工工艺等。 

关键词:地坪涂料；水性；施工工艺；应用；配制 

引言     

地坪涂料具有耐磨损、无缝、防尘、易保养等许多优点，固化后性能稳定，不受天气变化的影响，并可制成耐腐蚀、有弹性、防静电的功能性地坪，适合现代工业对地面的各种需要，已广泛应用于汽车、航天、电子、食品、医药、电力、化工等工业地坪。现代工业对地坪有各种要求，有的要求地坪干净无尘；有的要求地坪耐强的机械冲击、耐磨损，能长期经受铲车等车辆的辗轧；有的要求地坪能耐各种化学介质的腐蚀。目前常采用是地坪涂料厚度一般在 0 . 3 ～ 10 mm，具有色彩绚丽、节能、环保等基本特点。传统的地坪涂料多为溶剂型涂料，对环境造成污染。目前无溶剂型涂料和水性涂料代表着地坪涂料的发展趋势。    

1 水性环氧树脂地坪涂料的优势 

该类地坪涂料的特点为:( 1) 涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性优异；(2) 以水作为分散介质，气味小、不燃，贮存、运输和使用符合环保要求；(3) 水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少量的水分存在 , 可以避免无溶剂环氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土内的水汽无法除去 , 产生鼓泡、变形、空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。水性环氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允许水汽渗透，这样释放了混凝土内部水汽的压力，使得涂层免于破坏，同时保护了混凝土；(4) 使用方便，施工性能好，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本；(5) 适用范围广，可在室温和潮湿的环境中使用，并且对旧基材也有良好的重涂性；( 6) 装饰性强， 表面光滑平整，有半光、亚光及多种颜色可供选择。  

虽然水性环氧树脂地坪涂料有以上诸多优势，但不可否认其也有一些缺点 : 对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；因为是水性涂料，不适宜冬季或低温环境施工；对抗强机械作用力的分散稳定性差；对涂装设备腐蚀性大， 需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价较高。 

2 水性环氧地坪涂料配制与性能 

水性环氧地坪涂料特别适用于食品厂、制药厂车间及仓库等场所，漆膜无毒，涂装过程中对食品及药品等亦无污染。水性环氧地坪涂料普通型厚 0.2～0.5 mm；砂浆型为 2.0～10mm 。使用年限普通型 10 年以上，砂浆型则在 20 年以上。水性环氧地坪涂料一般为双组分。    

设计水性环氧地坪涂料配方时，环氧树脂与固化剂的合理配比是按环氧值和胺值计算的。当环氧含量高时，其涂料耐腐蚀性、耐水性、耐碱性、耐湿性、耐酸性都更好，而且适用期更长；当胺含量高时，其涂膜光泽更高，固化更快，粘结性、耐磨性、耐溶剂性、耐污性都更好。所以在实际运用中要充分结合当时的环境和要求，及时调整两者的比例，以期达到最符合现场要求的涂料产品。本文提供一个配方供参考。甲组分为水性环氧乳液 GEM；乙组分由 52%(质量分数，下同)水性环氧固化剂GCA 、0.4%分散剂Hy100、0.1% 润湿分散剂 AD182、0.15% 消泡剂7015、0.15% 流平剂1985、1.3% 氧化铁蓝(或设计的颜色)、16% 石英砂(600目)、8% 重晶石粉(600目)、5% 云母粉(600目)、7% 滑石粉(400 目)、0. 3% 膨润土和9.6% 水组成。水性环氧地坪涂料的技术指标如表 1 所示。       

表 1 水性环氧地坪涂料技术指标

3 水性环氧树脂地坪涂料施工 

3. 1 　施工准备 

(1) 基层检查及处理 : 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、 pH 值的测定、强度的测定。 

(2) 基层表面处理方法: ①酸洗法 ( 适用于油污较多的地面 ):用质量分数为 10% ～ 15% 的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度；②机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞的地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。彻底去除地板表面的油污、灰尘、水分及附着物，对地坪不平处应适当修补，凸出处应铲除或打磨，低陷处或裂纹应填平。 

3. 2 　涂层及用量 

每道涂层的用量如表 2 所示。 

表 2 涂层及用量

3. 3 　涂料施工 

(1) 主要施工用具: 地板打磨机，吸尘机械，搅拌机，刷子，刮刀或锯齿状镘刀，消泡辊子(带钉子的辊筒)等。 

(2) 涂装环境条件:一般胺类固化的环氧涂料在 5 ℃ 以下时基本上不固化，10 ℃ 以下时固化极为缓慢，所以要求在15℃以上才可应用。低温时涂料黏度大，也不易施工。高温时，涂料两组分反应快，使用期短，涂料有时来不及流平，施工时也应注意。高湿度也对涂装有一定影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。此类涂料一般可通时调整固化剂来适应不同的施工条件。 

图 1 地坪涂料施工示意图

(3) 底涂施工:将低黏度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂，充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。 

(4) 中涂施工:中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层，也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些，可采用刮涂。中涂层固化后，刮涂批土两道并打磨平整，为面涂提供良好表面。 

(5) 面涂施工:将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，以获得平整均匀的表面涂层。面涂层也可制成防滑或抗静电涂层。 

(6) 施工完成:36h后方可上人，96h后方可重压。以室温为准，低温开放时间需适度延长。    

3  结　语 

地坪涂料的性能主要取决于配方的设计是否合理，而使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。因此，基材的处理与配方的设计同等重要。所以，技术人员应按应用环境的不同，设计不同的涂料配方和配套施工方案，以满足施工要求。